2019年，全球海绵钛产量达到210万吨，此数字背后暗藏着中国钛产业的关键转折点，国内产能急剧猛增47.7%，然而与此同时高端产品进口却同步飙升45.2%，在一增一减这个过程当中，所暴露出来的正是中国钛产业“大而不强”的那种实实在在的处境。

从四氯化钛到高端材料的关键一环

含有海绵状的它是制造钛材、钛粉的基础原料的这种金属材料，是由四氯化钛与金属镁在高温下反应而得，整个钛产业链都建立在这个环节之上，其生产过程并不复杂。

2019 年，国内化工行业对钛材料的需求持续增长，航天行业对钛材料的需求持续增长，军工行业对钛材料的需求持续增长，电力等行业对钛材料的需求持续增长，尤其是高端钛合金，被列为国家重点鼓励发展的新材料,在《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019 年版）》中，共有 13 款钛材料入选。

那这就代表着，海绵钛不只是基础原料，更是产业链之中的咽喉要道。要是没有具备高品质的海绵钛，那下游的高端钛合金便会成为无米下锅的状况。从航空发动机的叶片，到深海探测器的外壳，全都离不开这个基础环节所给予的质量支撑。

中国产能跃居全球首位

2010年 ，全球海绵钛产量处于一定水平。到2013年 ，期间产量从137万吨逐步攀升至209万吨。之后几年产量有所下滑。一直到2019年 ，产量反弹至210万吨 ，相较于2018年净增了30万吨。整体上 ，从2010年到2019年 ，全球海绵钛产量呈现出波动上升的曲线。

2019年，于全球产能版图里，中国占据着绝对主导地位，中国因38.36%的产能份额而成全球最大海绵钛生产国，日本以22.56%的占比居于第二，俄罗斯占15.25%，哈萨克斯坦占10.16%。

此排名之变绝非偶然，于过去十年里，中国不断加大钛产业布局力度，由资源端至冶炼端渐次构建起完备之工业体系，产能迅速扩张，这体现出国内制造业升级之际对基础原材料之需求正加速释放。

产能猛增47.7%背后的驱动力

依中国钛锆铪协会给出的数据来看，在2019年时，中国海绵钛产能达15.8万吨，较之前同比呈现大幅增长态势，增长幅度为47.7%。这样的增幅于基础原材料领域内是颇为少见情况，其直接缘由在于钛市场当时持续保持向好态势，致使主要从事生产企业纷纷展开扩产行为。

在产量层面，其展现的状况亦相当引人注目。于2019年之时，国内海绵钛所达产量为84万吨，相较于2018年，此产量增加了14万吨。产量呈现出上升态势，产能也同步走向更高水平，这意味着市场需求切实对这一轮扩张起到了支撑作用。

然而产能扩张速率却滋生了一个难题，47.7%的增幅表明众多新产能于短期内密集释放，这对于企业的成本把控、技术稳定性以及市场消化能力而言均是一种考校，在供给侧改革初显成效之际，产能消化的压力也在不断积聚。

高端需求爆发暴露产品短板

2019年，中国海绵钛的总体销售数量达到了84.88万吨，其中，国内市场的销售数量为90.97万吨，并且同比增长了15.7%，这样的增速表明下游需求着实旺盛，然而另一组数据更值得予以关注。

进口量同比增长了百分之四十五点二，增长后达到了七千一百三十九吨。这个增幅远远超过了国内销量的增速，其直接的原因是高端海绵钛的需求出现了爆发。航空航天等高端领域对于钛材料的纯度、均匀性以及批次稳定性有着极高的要求，而国内产品在性能方面还存在着差距。

就在同一时间，2019年的时候，海绵钛出口的数量跟之前相比，同比下降了16%。进口大幅上升，出口数量减少，这样情况体现出的差距很分明，清晰地反映出了国内产品结构存在的问题。在普通海绵钛这个领域当中，国内产能已经出现了过剩的状况。在高端的领域里面，却没办法不依靠进口。

四家企业撑起半壁江山

从企业格局方面来讲，在2019年的时候，国内海绵钛产量超过10万吨的企业一共有四家。其中，攀钢钛业凭借19万吨的产量位居第一，洛阳双瑞、贵州遵钛以及朝阳百盛排在后面。这四家企业合起来的产量，在全国总产量中占据了比较大的份额。

说明了海绵钛行业存在着甚高的技术以及资金门槛的正是这种集中度，生产过程里的氯化、还原、蒸馏等各环节，对于设备、工艺还有环保处理均有着严格要求，新进入者难以在短时间之内构建起规模优势以及稳定质量。

就区域布局来讲，辽宁以及四川是两个核心产区，辽宁省产量在全国之中占比高达39%，四川省占比为23%，四川产能的释放主要凭借着攀钢钛业而实现扩产完成，辽宁依靠所在地即当地具备的工业基础并有着港口方面的优势，进而形成了产业集群。

供需错配下的产业困局

将各项数据放置到一起观摩，一个明晰的矛盾显现出来，国内产能出现大幅度扩张，然而高端产品却需要依靠进口来予以填补，这种结构性的错配，从本质上来说是产业升级落后于需求升级的一种表现。

海绵钛的产业链路十分漫长，先是从钛矿转化为四氯化钛，接着再生成海绵钛，此后最终熔铸成为钛材，而其中每一个步骤都会对最终产品的性能起着影响作用，国内企业于大规模制造普通海绵钛方面已然具备成本优势，然而在工艺控制层面、杂质去除环节以及质量一致性情况上却仍存在着提升的空间。

高端钛材料所应用范围的场景正在以快速的速度进行扩大，国产大型飞机、航天工程、深海装备以及核电站等重大项目的推进，对于钛合金的性能所提出的要求变得越来越高，这些项目是没有办法长期依靠进口原料的，国产替代的压力正朝着产业链上游进行传导。

对于国内海绵钛企业而言，若要实现高端市场的突破，你认为最为关键需要去解决的究竟是技术工艺方面的问题呢，还是品质管理体系方面的问题呢？欢迎于评论区交流探讨一下你所持有观点，并且点个赞以此促进为能支持我们持续深入挖掘产业链。